Кафедра ТАМП ИК разрабатывает технологию изготовления корпуса коллиматора с применением операции дорнования
Ключевые слова: ТАМП аспиранты наука и инновации сотрудники
Кафедра ТАМП Института кибернетики заключила договор с ООО «Промышленная механика» о разработке, на базе кафедры, технологии изготовления корпуса коллиматора с применением операции дорнования и изготовление автоматической установки для выполнения операции дорнования. Сумма контракта составляет порядка 10 млн. руб.
В ходе выполнения данной работы кафедра ТАМП должна провести дополнительные исследования и на основе собственных изысканий разработать и изготовить автоматическую установку для дорнования отверстий в корпусе коллиматора. Коллиматором является устройство для получения параллельных пучков лучей света или частиц. Коллиматоры применяются в астрономии для выверки больших измерительных инструментов, в спектральных приборах для получения пучков света, направляемых в диспергирующую систему, в разнообразных измерительных, испытательных и выверочных оптико-механических приборах и прицельных системах.
Обработка деталей чистовым пластическим деформированием (дорнование) является одним из эффективных методов обработки поверхностей отверстий. У истоков развития научного направления на кафедре ТАМП стоит доцент, к.т.н. Скворцов Владимир Федорович. Именно он, один из первых в ТПУ, начал занимался исследованием процесса дорнования, под его руководством было защищено 2 диссертации, разработаны и внедрены в производство станки для дорнования. В настоящее время аспиранты ТАМП занимаются научными исследованиями и выполняют договорные работы в этом направлении.
Заведующий кафедрой ТАМП, доцент, к.т.н. Арляпов Алексей Юрьевич пояснил нам суть применения дорнования:
«Широкое применение данных методов обработки можно объяснить их высокой производительностью, способностью создавать поверхность с малой шероховатостью и необходимыми физико-механическими свойствами. Метод дорнования основан на использовании пластических свойств металлов. Отделочная обработка методами пластического деформирования сопровождается упрочнением поверхности, что очень важно для повышения надежности работы деталей. Детали становятся менее чувствительными к усталостному разрушению, у них повышается коррозионная стойкость, а также износостойкость».
Несколько сотрудников кафедры ТАМП уже написали 4 монографии на данную тематику, в том числе одна из них была издана немецким издательством за рубежом.
Также на кафедре имеются хорошие наработки и ряд установок для скоростного выглаживания криволинейных поверхностей, по которым тоже ведутся договорные работы. Наряду с дорнованием, к поверхностному пластическому деформированию, относится метод алмазного выглаживания, который активно применяется на кафедре, под руководством доцента кафедры ТАМП Червач Ю.Б. Алмазное выглаживание позволяет уменьшить высоту неровностей и упрочнить поверхностный слой, при котором в этом поверхностном слое создаются благоприятные остаточные напряжения для сжатия.