|
- Экспериментально обоснованы режимы сварки с импульсной подачей электродной проволоки и состав защитной газовой среды, которые обеспечивают получение минимальной величины потерь электродного металла на угар и разбрызгивание и расширение области стабильного протекания процесса сварки.
- Осуществлена адаптация уравнений расчета приращения температуры с учетом изменения длины дуги за один период каплепереноса электродного металла.
- Разработана зависимость изменения формы сварного соединения на основе детерминировано-статистического моделирования, устанавливающая зависимость размеров шва и наплавленного металла от величины зазора, параметров режима сварки и частоты подачи электродной проволоки.
- Разработана автоматизированная система, позволяющая на стадии конструкторско-технологического проектирования осуществлять расчет основных технологических параметров, производить оценку соответствия полученных значений нормативно-технической документации и получать типовой технологический процесс сборки и сварки металлоконструкций.
|
|
Расписание
