Разработана новая методика определения теплосодержания капли расплавленного электродного металла от динамических характеристик источника питания. Разработана эффективная методика определения перехода химических элементов с покрытых электродов в сварной шов, шлаковую корку и атмосферу. Предложена новая методика определения геометрических размеров переносимых электродных капель с короткими замыканиями от длительности короткого замыкания. Экспериментально установлено, что высокочастотная форма преобразования энергии, реализуемая инверторных источниках питания способствует увеличению перехода легирующих элементов с электрода: Mn (0,08 до 0,17)%; Si (0,03 до 0,14); Ni (0,08 до 0,17) в металле сварного шва. Установлено, что уменьшение теплосодержания (9-37%) и уменьшение размеров (вставить) переносимых капель электродного металла при использовании инверторного источника питания в сравнении с диодным выпрямителем, способствует получению более равновесной структуры металла, а именно: для стали 09Г2С уменьшению длины ферритных пластин до 50 % в металле сварного шва, изменению размеров ферритного зерна ЗТВ на 17,5 % и сокращению протяженности ЗТВ на 50 %; для стали 45 уменьшению размера ферритных зерен на 24,4%, уменьшению протяженности ЗТВ на 25%; для стали 12Х18Н10Т уменьшению размеров зерна наплавленного металла 40% и ЗТВ 44%, меньшую протяженность ЗТВ сварного соединения на 32%. Разработаны технологические рекомендации для проведения работ РДС, обеспечивающие получение качественных сварных соединений, ресурсоэффективное использование электроэнергии и материалов электродов (разбрызгивание), повышение экологичности сварки.
|
|