Использование ультрадисперсных порошков Al2O3, TiO2, SiO2, Ni, W позволяет повысить прочностные свойства металла сварного шва, как для электродов с основным покрытием, так и рутиловым. 2. Введение порошков в соотношении Al2O3 – 2,5-3%; TiO2 – 0,5-1%; SiO2 – 0,5-1%; Ni – 0,5-1%; W – 0,5-1% является эффективным техническим решением, позволяющим в значительной степени повысить предел прочности на 9-11%,относительное удлинение на 14-36%; ударную вязкость на 29-34%, микротвердость на 4-13%. Данное соотношение ультрадисперсных порошков является рациональным, т.к. при величине свыше 7% (мас.) значительного роста прочностных характеристик не наблюдается. 3. Установлено, что перемешивание модификаторов и жидкого стекла на планетарной шаровой мельнице приводит к образованию крупных агломератов, что объясняется адгезией частиц под действием сил Ван-дер-Ваальса. Данный эффект негативно влияет на распределение модификаторов в обмазочной массе электрода. Однако диспергирование на механокавитационной установке активаторного типа позволяет равномерно распределить модификаторы по всему объёму обмазочной массы.