Аннотация: В статье рассматриваются вопросы обеспечения геометрической точности при сборке крупногабаритных кольцевых сегментных изделий на примере сборки секций геохода. Предложена схема установки, заключающаяся в базировании сектора поверхностью оболочки по неподвижным опорам, при этом оболочки отдельных секторов аппроксимируют оболочку секции в целом. Получены аналитические выражения для определения величины отклонения профиля сектора от номинальной окружности с учетом действительных размеров секторов и расстояний, устанавливающих положение опор. Выявлены факторы, влияющие на геометрическую точность оболочки секции, и установлен характер их влияния на точность. Приведена постановка задачи определения максимальных значений отклонения профиля сектора в зависимости от допусков на размеры секторов и расстояния, устанавливающие положение опор. Получены зависимости максимальных значений отклонения профиля сектора от величины допусков. Показано, что при предложенной схеме установки может быть обеспечена более высокая точность оболочки секции, чем та которую имеет отдельный сектор.

      Abstract: The article shows how to ensure the geometric accuracy of large segmented-ring structures, for example sections of geokhod. The article describes the method of fixturing , which consists in location sector surface of the shell on a fixed support, and the shells of individual sectors approximate shell section as a whole. We derive mathematical expressions of deviation profile of the sector with the real sector size and distances, which position of the supports are defined. This study examines the factors affecting geometric accuracy of the shell section and the impact of these factors on the accuracy. The article contains the formulation of problem determination of the maximum deviation profile of the sector, depending on the tolerance of the sector size and distances, which position of the supports are defined. We define the dependences of the maximum values of the profile deviation of the sector tolerances. We found that the proposed method of fixturing to ensure greater accuracy shell section than the one which has a separate sector.

Abstract. The paper presents a pretreatment of the substrate material prior to the thermal spraying process. The ultrasonic finishing method allowed creation of a rolling topography comprising alternating projections and cavities, compressive stress, and increase of the number of defects on the surface. Optical profilometry and metallographic analysis allowed detecting of adhesion zones which form a strong physicochemical bond at the interface between the coating and the substrate material. This interfacial adhesion should provide a firm adhesion strength in end products.

В статье изложен подход для оценки технологичности формы изделий, получаемых 2,5-координатным фрезерованием на основе аналитического показателя технологичности формы. дана методика выбора ориентации изделия относительно технологической оси в процессе изготовления